Mechanica sigillamunus maximi momenti est in vitando lacus pro multis variis industriis.In industria marina suntsentinam signacula mechanica, scapi mechanica sigilla rotanda.Et in oleo et gas industria suntcartridge mechanica sigilla,Scinditur sigilla mechanica vel arida gas mechanica sigilla.In autocineto industries sigilla mechanica aquae sunt.Et in industria chemicae signa mechanica (agitator signa mechanica) sunt et sigilla mechanica compressora.
Secundum diversam condicionem utens, requirit solutionem signandi mechanicam cum alia materia.Multa sunt genera materialium in usumechanica hastile sigillis ut sigilla mechanica ceramica, sigilla carbonis mechanica, sigilla mechanica silicone,SSIC mechanica sigilla etTC sigilla mechanica.
Mechanica sigilla Ceramic
Sigilla mechanica Ceramica sunt critica in variis applicationibus industrialibus, ne lacus fluidorum inter duas superficies destinata, ut hastile rotabile et habitationem stationariam.Haec signacula magni aestimantur propter eximiam gerunt resistentiam, corrosionem resistentiam, et facultatem extremarum temperaturarum sustinendi.
Munus primarium ceramicorum sigillorum mechanicorum est integritatem instrumentorum conservare impediendo fluidum damnum vel contaminationem.Multae industriae adhibentur, incluso oleo et gas, processus chemici, curatio aquae, pharmaceutica, et processus cibi.Usus horum sigillorum latosus ad durabilem constructionem tribui potest;fiunt ex ceramicis provectis quae proprietates praestantiores praebent effectus cum aliis materiis sigillorum comparatis.
Ceramica sigilla mechanica duo praecipua elementa comprehendunt: unum est facies mechanica stationaria (plerumque ex materia ceramica facta), aliud est facies gyratoria mechanica (vulgo ex graphite carbonio constructa).Actio signandi fit cum utraque facies comprimuntur vi fontis utentes, obice efficax contra ultrices liquores.Sicut instrumentum operatur, lubricatio pellicula inter facies signandi frictionem minuit et indumentum servato signo stricto.
Unus factor crucialis, qui ceramicam sigilla mechanica ab aliis generibus segregat, praestantem resistentiam gerunt.Materiae ceramicae egregiam habent duritiem proprietates quae eas laesuras condiciones sine insigni damno tolerare sinunt.Hoc evenit in sigillis diuturnis, quae rariorem tortor vel sustentationem requirunt quam quae ex mollioribus materiis fiunt.
Praeter induendi resistentiam, ceramics etiam eximiam stabilitatem scelerisque exhibent.Summae temperaturae sustinere possunt quin degradationem experiantur vel efficientiam signandi amittant.Hoc efficit ut aptas adhibeantur in applicationibus calidis, ubi aliae materiae sigillum praemature deficiant.
Denique sigilla mechanica ceramica optimam chemicam compatibilitatem offerunt, cum resistentia variis substantiis corrosivis.Eos facit delectationem attractivam pro industriis quae petit cum dura chemicals et infestantibus fluidis agunt.
Ceramica sigilla mechanica sunt essentialiacomponentia signaculadisposito ne fluidi lacus in industriae apparatu.Earum proprietates singulares, ut resistentia, stabilitas scelerisque, et compatibilitas chemicae, eas potiorem electionem efficiunt pro variis applicationibus per multiplices industrias.
| tellus corporis possessionem | ||||
| Technical parametri | unitas | 95% | 99% | 99.50% |
| Density | g/cm3 | 3.7 | 3.88 | 3.9 |
| duritia | HRA | 85 | 88 | 90 |
| Porosity rate | % | 0.4 | 0.2 | 0.15 |
| Robur fracturae | MPa | 250 | 310 | 350 |
| Expansion coefficiens caloris | 10(-6)/K | 5.5 | 5.3 | 5.2 |
| Scelerisque conductivity | W/MK | 27.8 | 26.7 | 26 |
Mechanica signa carbonis
Sigillum carbonicum mechanicum longam habet historiam.Graphite isoform isoform of elementum ipsum.Anno 1971, Civitatibus Foederatis Americae graphite mechanicam signandi materiam flexibilem studuerunt, quae lacus energiae atomicae plectrum solvit.Post altum processum, graphita flexibilis fit egregia materia obsignandi, quae in variis sigillis mechanica carbonis cum effectu signandi componuntur.Haec signa mechanica carbonis adhibentur in chemicis, petroleum, electricam vim industriis ut fluidi caliditatis sigillum.
Quia graphita flexibilis formatur per expansionem graphite dilatati post caliditatem caliditatem, quantitas agentis intercalantis remanentis in graphite flexibili valde parva est, sed non perfecte, ideo existentia et compositio agentis intercalationis magnam vim habent super qualitatem. et observantia aliqua.
Electio Carbonis Sigilli faciem Material
Inventor originalis usus acidi sulphurici concentrati sicut agentis oxidantis et intercalantis.Tamen, postquam apposita est sigillo componentis metallici, parva copia sulphuris in graphite flexili remanente, inventa est ad contactum metalli post longi temporis usum corrodere.Hac in re nonnulli scholares domestici eam emendare conati sunt, ut Song Kemin, qui pro acido sulphurico acidum aceticum et organicum aceticum elegit.Acidum, tardum in acido nitrico, temperiem ad cella temperiem demitto, ex mixtione acidi nitrici et acetici factum.Admixtione acidi nitrici et acetici utendo ut agenti inserendo, sulphur gratis graphite expansum praeparatum est cum potassio permanganato sicut oxidantino, et acidum aceticum lente acido nitrico additur.Temperatura ad cameram temperiem redacta est, et mixtio acidi nitrici et acetici fit.Tunc adduntur huic mixturae lanulae naturalis graphitae et potassium permanganatae.Sub assidua agitatione temperatura est 30 C. Post reactionem 40 min, aqua lavatur ad neutras et siccandas in 50~60 C, et graphita dilatata fit post dilatationem calidissimam.Haec methodus nullam vulcanizationem consequitur sub condicione ut productum aliquod volumen expansionis attingere possit, ut natura stabilis materiae signationis consequatur.
| Type | M106H | M120H | M106K | M120K | M106F | M120F | M106D | M120D | M254D |
| Brand | gravidata | gravidata | Phenol gravidata | Antimonii Carbon(A) | |||||
| Density | 1.75 | 1.7 | 1.75 | 1.7 | 1.75 | 1.7 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| Fortitudo fractura | 65 | 60 | 67 | 62 | 60 | 55 | 65 | 60 | 55 |
| Compressive fortitudo | 200 | 180 | 200 | 180 | 200 | 180 | 220 | 220 | 210 |
| duritia | 85 | 80 | 90 | 85 | 85 | 80 | 90 | 90 | 65 |
| Porosity | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1.5 | <1.5 | <1.5 |
| Temperaturae | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 450 |
Pii Carbide sigilla mechanica
Silicon carbide (SiC) notum est etiam carborundum, quod ex vicus arenae, petroleum coke (vel coke calculus), astulae lignum (quod opus est ut cum viridi carbide silicon producendo adiciatur) et sic porro.Pii carbide raram etiam habet mineralem in natura, morus.In hodiernis C, N, B et aliis non-oxydatis technologiae magnae refractionis rudis materiae, carbida pii una est e late usu et materia oeconomica, quae arena ferrea vel arena refractaria dici potest.Nunc, Sinarum productio industrialis carbidi pii in carbide silicone et carbide siliconis viridis dividitur, quorum utrumque crystallum hexagonale cum proportione 3.20 ~ 3.25 et microhardness 2840 ~ 3320kg/m² dividitur.
Pii carbide producti in multas species secundum varias applicationes ambitus collocantur.Usitatius est magis mechanice.Exempli gratia, carbide pii carbide praecipua materia est ob sigillum mechanicum carbide siliconis propter bonam chemicam resistentiam, altam fortitudinem, altam duritiem, bonum lapsum resistentiae, parva frictio coefficiens et resistentia caliditas.
SIC annuli Sigilli in anulum staticum dividi possunt, anulum mobilem, anulum planum et sic porro.SiC Pii in variis carbide productis fieri possunt, ut carbide pii anulus in gyrum, carbide silicon sedes stationarius, rubi carbide pii, et sic deinceps, secundum speciales exigentias clientium.Potest etiam adhiberi in compositione cum materia graphita, et eius frictio coefficiens minor est quam alumina ceramica et mixtura durissima, ideo adhiberi potest in magni pretii magni PV, praesertim in condicione acidi fortis et alcali fortis.
SIC frictio redacta una est emolumentorum usus in mechanicis sigillis.SIC ergo potest sustinere gerunt et dilacerant melius quam alia materia, extensa vita sigilli.Accedit, reducta frictio SIC requisitionem lubricationis minuit.Imminutio lubricationis possibilitatem contaminationis et corrosionis minuit, augens efficientiam et constantiam.
SIC etiam magnam repugnantiam gerunt.Inde patet, quod continuum usum absque corruptione seu fractione sustineat.Hoc efficit materiam perfectam usuum, qui altiorem gradum constantiae ac diuturnitatis postulant.
Potest etiam re-lapi et poliri ut sigillum multipliciter in vita sua refurrescere possit.Plerumque mechanice utendum est, ut in mechanicis sigillis ad suum bonum repugnantiam chemicam corrosionem, altum robur, excelsum durities, bonum indumentum resistentia, frictio coefficiens parva et resistentia caliditas.
Cum ad facies sigillum mechanicum adhibitum est, carbida silicona consequitur in meliori observantia, vita sigilli aucta, sumptibus sustentationis inferioris, et gratuita cursus minorum pro instrumento rotationis sicut turbines, compressores, et soleatus centrifugae.Silius carbide diversas proprietates habere potest secundum quod fabricatum est.Reactio carbidi pii religata formatur ex compage particularum carbidum siliconum inter se in processu reactionis.
Hic processus non signanter maxime afficit proprietates physicarum et scelerisquerum materialium, quamvis resistentiam chemica materiae limitat.Frequentissima oeconomiae quae sunt problemata sunt adurentia (alia pH chemica) et acida valida, et ideo carbidi pii reactione religata his applicationibus non debent adhiberi.
Reactionem-sintered infiltratedpii carbide.In tali materia, poris materiae originalis SIC implentur in processu infiltrationis ex silicon metallicis combustis, sic secundarium SIC apparet et materia eximias proprietates mechanicas acquirit, obsistentes.Ob minimam DECREMENTUM, adhiberi potest in productione magnarum et multiplicium partium cum arctis tolerantibus.Nihilominus, contentum siliconis maximam temperaturam operating ad 1,350 °C limitat, resistentia chemica etiam circa pH circumscribitur 10. Materia non commendatur usui in ambitibus alcalini infestantibus.
Sinteredcarbida silicona obtinetur sinitere granulatum prae-compressum tenuissimo SIC in temperie 2000 °C ad vincula valida inter grana materiae formanda.
Primo cancellos densatur, deinde diminuitur porositas, postremo vincula inter grana sinter.In processu talis processus, notabilis detractatio producti occurrit - per circiter 20%.
SSIC sigillum anulum omnibus oeconomiae resistit.Cum nulla silicon metallicus in sua structura adsit, temperaturae usque ad 1600C adhiberi potest, quin vim suam attingat.
| possessiones | R-SiC | S-SiC |
| Porosity (%) | ≤0.3 | ≤0.2 |
| Densitas (g/cm3) | 3.05 | 3.1~3.15 |
| duritia | 110~ 125 (HS). | 2800 (kg/mm2) |
| Modulus elasticus (Gpa) | ≥400 | ≥410 |
| SiC Content (%) | ≥85% | ≥99% |
| Si Content (%) | ≤15% | 0.10% |
| Inclinate robur (Mpa) | ≥350 | 450 |
| Compressive Fortitudo (kg/mm2) | ≥2200 | 3900 |
| Expansio caloris coefficiens (1/℃) | 4.5×10-6 | 4.3×10-6 |
| Resistentia caloris (in atmosphaera) (℃) | 1300 | 1600 |
TC sigillum mechanicum
TC materias notas habent duritiei, fortitudinis, abrasionis resistentiae et corrosionis resistentiae.Notum est "Industrial Dentem".Ob altiorem observantiam in industria militari, aerospace, processu mechanico, metallurgia, oleo exercendo, communicatione electronico, architectura aliisque agris late adhibita est.Exempli gratia, in soleatus, compressores et seditiosores, annulus carbida Wolframi ad sigilla mechanica adhibentur.Bona abrasio resistentia et durities alta eam aptam faciunt ad fabricam partium repugnantium cum caliditate, frictione et corrosione.
Secundum proprietates chemicae compositionis et usus eius, TC in quattuor genera dividi potest: tungsten cobalt (YG), tungsten-titanium (YT), tungsten titanium tantalum (YW), et titanium carbide (YN).
Tungsten Cobaltum (YG) mixtura dura ex WC et Co componitur. Apta est ad expediendas materias fragilis ut ferrum, metalla non ferrea et materias non-metallicas.
Stellite (YT) componitur ex WC, TiC et Co Ob accessionem TiC ad offensionem, eius resistentia melioratur, sed flexio vires, stridor effectus et conductivity scelerisque decreverunt.Propter suam fragilitatem sub frigiditate frigiditatis, solum apta est ad celeritatem generalem incidendam et non ad expediendas materias fragilis.
Tungsten titanium tantalum (niobium) cobalt (YW) ad stannum additur, ut caliditas caliditatis duritiae, roboris et abrasionis resistentia per quantitatem tantalum carbidi vel niobium carbide congruam augeat.Eodem tempore, etiam durities melius effectus sectione meliore melioratur.Maxime adhibita est ad duras materiae incisas et intermittentes incisiones.
Genus basis titanium carbonisatum (YN) durum est mixtura cum periodo duro TiC, nickel et molybdaeno.Commoda eius sunt alta duritia, anti compages, capacitas anti - crescens vestitus et facultas anti - oxidationis.Temperatura ad plus quam 1000 gradus, adhuc machinari potest.Ferrum mixturae continuum et exstinguiendi ferrum est applicabile.
| exemplar | nickel content（wt%） | densitas (g / cm) | duritia (HRA) | vis tendentes (≥N/mm²) |
| YN6 | 5.7-6.2 | 14.5-14.9 | 88.5-91.0 | 1800 |
| YN8 | 7.7-8.2 | 14.4-14.8 | 87.5-90 | 2000 |
| exemplar | cobalt content（wt%） | densitas (g / cm) | duritia (HRA) | vis tendentes (≥N/mm²) |
| YG6 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 89.5-91.0 | 1800 |
| YG8 | 7.8-9.2 | 14.5-14.9 | 88.0-90.5 | 1980 |
| YG12 | 11.7-12.2 | 13.9-14.5 | 87.5-89.5 | 2400 |
| YG15 | 14.6-15.2 | 13.9-14.2 | 87.5-89.0 | 2480 |
| YG20 | 19.6-20.2 | 13.4-13.7 | 85.5-88.0 | 2650 |
| YG25 | 24.5-25.2 | 12.9-13.2 | 84.5-87.5 | 2850 |